床垫包装薄膜一定要撕，危害面前一定要理智

新买的床垫都会套一层防静电包装膜。床垫在运输和销售的过程中，难免会粘上灰尘或其他脏东西，这时包装膜可以起到很好的保护作用，只需要用抹布轻轻一擦就很干净。正是因为包装膜保护床垫且易清洁，很多人的床垫睡了几年都还未撕掉包装膜。 床垫买回家这层包装膜有存在的必要吗？包装膜是撕掉还是保留，你知道吗？ 很多人以为新买的床垫不拆塑胶薄膜可以保持床垫跟新的一样，其实是很错误的。那样不仅会缩短床垫的使用寿命，使床垫变得很不舒服， 重要的是有害人体健康！ 那层膜只是外包装的保护膜，作用是保护床垫在卖之前或运输过程不被弄脏。就像我们购买其他产品或食品，用品等，哪有不拆包装就用的？真正买回家用时一定要撕掉！这样在使用过程中才会起到原有的保健作用！ 只有把薄膜撕掉了，才会透气，你身体散发出来的湿气，热气才会被床垫吸走，床垫也能在你不睡觉的时候将这些湿气散发到空气中去！ 如果不拿掉床垫就不能透气和吸水汽，睡的时间长了，被窝里会有湿湿的感觉。并且床垫本身因为不能透气，更容易发霉，滋生细菌和螨虫！长期受潮会使你床垫的内部结构生锈，你翻身都会吱吱响。还有个基本知识就是塑胶味儿对呼吸系统不好。 有资料表明，人体一夜大约要通过汗腺等排出一升左右的水分，如果睡在包了塑胶包装膜的床垫上，潮气就不会走下去，而会附着在褥子和床单上，罩在人体周围，使人不舒适，睡眠时增加翻身的次数，影响睡眠品质。 若仔细观察目前家具卖场的弹簧床垫，我们会发现：许多垫子的侧面都留有三四个孔，这也就是透气孔，厂家的设计里为什么包含了这种小孔呢？无疑是从人体睡眠品质上考虑的，如果消费者连塑胶包装膜都不撕的话，则白费厂家的苦心。

软床制造工艺及流程赣州睡眠知音教你如何制造软床

配料工序 软床框架用材大部分是板材，用开料锯锯截直线型的板材，小型企业则用圆锯锯截，带锯锯切曲线型板材。软床框架用材可采用中密度纤维板，因中密度纤维板具有幅面大，出材率高的优点，对曲线型部件尤其显著。目前各种配合中纤板的紧固件、连接件的性能都很好。市场上还有不少甲醛封闭、甲醛捕捉的化工产品在中纤板框架表面喷涂，可以摆脱甲醛的困扰。对于实木出面的框架、扶手、装饰件，这些零部件表面质量要求高，工艺复杂，有些还需实木弯曲、有些需要特殊工艺处理，这类部件基本上与实木家具的加工相一致，就不再讨论了。清晰正确的配料单、排料图，曲线型部件的模板，是合理用料、提高工效的主要措施。 组装框架 将配制好的板材、弯曲件、方材组合成框，并且封上底板。要经常收集汇总用于软床组框的紧固件，巧妙地选用紧固件信息，对于组装框架可起事半功倍的效果。制成的软床框架要注意其质量，对批量生产的框架尺寸符合要求，尺寸的误差给总装(扪皮)工序造成麻烦。框架的强度要符合要求，目前软床的框架结构都以经验出发，其实通过优化处理可减少框架用料或进一步提高强度。框架结构的工艺性也要注重，要便于后续工序的操作。框架的表面要作光整处理，去毛刺和锐角，以避免给后续工序留下隐患。 海绵配制 根据料单要求的规格尺寸，划线、切割海绵，对于形状复杂的、需套裁的海绵应附上排料单和模板便于施工。 粘贴框架 在框架上钉松紧带——钉纱布——胶粘薄或厚海绵为扪皮工序作准备、减少扪皮工序的作业量。这一工序中对松紧带的规格、数量、拉力值、交叉次序都要有相应的要求，这些参数会影响到软床的舒适度和耐用度。 外套裁剪 根据配料单要求，按样板进行裁剪。对天然皮张要逐张检查、避开伤痕、疵点。人工合成材料可用电剪成叠裁剪，合理地利用好珍贵的天然皮张，量材择用，杜绝大材小用。外套裁剪是一个生产成本的控制点。 装配(扪皮) 将粘贴好的框架，加工好的内、外套，各种饰件、配件组装成软床。一般流程是在粘有海绵的框架上钉内套，然后套上外套并固定，再装上装饰件，钉底布、装脚。 检验入库 产品经检验合格后可包装，入库。