床垫千千万万，唯有睡眠知音弹簧床垫 常见，其属现代常用的、性能较优的床垫，其垫芯由弹簧组成。该垫有弹性好，承托性较佳、透气性较强、耐用等优点，受到广大消费者的喜爱。 1、首先需要检测弹簧床垫的尺寸以及偏差，规格的合理性，杜绝粗制滥造，一般都是常见规格，避免买回家发现跟床架不合。 2、面料要求，主要包括面料外观和面料性能，对于床垫的 印象，整洁无污染、面料缝纫完好等是品质 直接的保障。其次就需要把关面料加工的图案色泽，床垫是用来睡的，身体会直接接触的，假如面料掉色严重，你会要吗？ 3、这一段就涉及到标准里面的卫生、安全了，我们可以知道外观，但是我们无法知晓弹簧床垫内部用料（是否破烂废弃的棉絮，会不会有细菌等），以及大家都关心的甲醛问题就有可能再这里产生（加工的面料、海绵、纤维工艺成型的时候使用的胶水等是否会产生甲醛）。 4、切开外部，我们可以直接感观弹簧，质量工艺的完好直接影响床垫的使用寿命，假如你的床垫弹簧锈迹斑斑，你作何感想。独立包装弹簧更 ，静音性好，避免因互相摩擦而摇动。 5、床垫是我们经历来睡觉的，使用的时间越长，难免会越来越脏，且不说我们自己要注意卫生，本身床垫也需要有一定的耐脏作用以及抑制螨虫的效果。 6、弹簧床垫使用寿命，标准通过滚筒滚压的方式模拟人体睡觉翻滚和边部加载模拟人体坐在床边，这一定程度上同时检验了弹簧、内部用料以及面料的耐久性能。

配料工序 软床框架用材大部分是板材，用开料锯锯截直线型的板材，小型企业则用圆锯锯截，带锯锯切曲线型板材。软床框架用材可采用中密度纤维板，因中密度纤维板具有幅面大，出材率高的优点，对曲线型部件尤其显著。目前各种配合中纤板的紧固件、连接件的性能都很好。市场上还有不少甲醛封闭、甲醛捕捉的化工产品在中纤板框架表面喷涂，可以摆脱甲醛的困扰。对于实木出面的框架、扶手、装饰件，这些零部件表面质量要求高，工艺复杂，有些还需实木弯曲、有些需要特殊工艺处理，这类部件基本上与实木家具的加工相一致，就不再讨论了。清晰正确的配料单、排料图，曲线型部件的模板，是合理用料、提高工效的主要措施。 组装框架 将配制好的板材、弯曲件、方材组合成框，并且封上底板。要经常收集汇总用于软床组框的紧固件，巧妙地选用紧固件信息，对于组装框架可起事半功倍的效果。制成的软床框架要注意其质量，对批量生产的框架尺寸符合要求，尺寸的误差给总装(扪皮)工序造成麻烦。框架的强度要符合要求，目前软床的框架结构都以经验出发，其实通过优化处理可减少框架用料或进一步提高强度。框架结构的工艺性也要注重，要便于后续工序的操作。框架的表面要作光整处理，去毛刺和锐角，以避免给后续工序留下隐患。 海绵配制 根据料单要求的规格尺寸，划线、切割海绵，对于形状复杂的、需套裁的海绵应附上排料单和模板便于施工。 粘贴框架 在框架上钉松紧带——钉纱布——胶粘薄或厚海绵为扪皮工序作准备、减少扪皮工序的作业量。这一工序中对松紧带的规格、数量、拉力值、交叉次序都要有相应的要求，这些参数会影响到软床的舒适度和耐用度。 外套裁剪 根据配料单要求，按样板进行裁剪。对天然皮张要逐张检查、避开伤痕、疵点。人工合成材料可用电剪成叠裁剪，合理地利用好珍贵的天然皮张，量材择用，杜绝大材小用。外套裁剪是一个生产成本的控制点。 装配(扪皮) 将粘贴好的框架，加工好的内、外套，各种饰件、配件组装成软床。一般流程是在粘有海绵的框架上钉内套，然后套上外套并固定，再装上装饰件，钉底布、装脚。 检验入库 产品经检验合格后可包装，入库。